پارک فایل

پارک فایل

با فایل های پارک شده تحقیقاتتان را کامل کنید
پارک فایل

پارک فایل

با فایل های پارک شده تحقیقاتتان را کامل کنید

دانلود ارزیابی کار و زمان شرکت آبان توسعه

ارزیابی کار و زمان شرکت آبان توسعه

پروژه درس ارزیابی کار و زمان

دانلود ارزیابی کار و زمان شرکت آبان توسعه

ارزیابی کار و زمان شرکت آبان توسعه
پروژه درس ارزیابی کار و زمان
درس ارزیابی کار و زمان
صنایع
پروژه آماده مهندسی صنایع
پروژه درس ارزیابی کار و زمان
پروژه کارشناسی مهندسی صنایع
دسته بندی صنایع
فرمت فایل pdf
حجم فایل 2525 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 102

 

فایل دانلودی حاوی یک فایل pdf  با عنوان پروژه کارشناسی ارزیابی کار و زمان شرکت ابان توسعه در 102 صفحه می باشد . این پروژه به صورت حضوری در این شرکت نیز ثبت شده است . پروژه دارای تمامی نمودارهای درس ارزیابی کار و زمان است .و امکان تغییرات و کپی پیست کردن از داخل فایل pdf  نیز ممکن است.
فهرست مطالب فایل دانلودی :
فصل اول ................................................................................................................................................................................................................. 6
1 -مقدمه: ........................................................................................................................................................................................................ 7
2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................... 7
3 -محصولات شرکت آبان توسعه: ......................................................................................................................................................... 7
4 -بازار شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................................. 10
5 -ظرفیت اسمی و واقعی شرکت آبان توسعه: ............................................................................................................................... 10
6 -نتیجه گیری: .......................................................................................................................................................................................... 10
7 -منابع: ....................................................................................................................................................................................................... 10
فصل دوم ............................................................................................................................................................................................................. 11
1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 12
2 -معرفی محصولات کارخانه: ............................................................................................................................................................... 12
3 -ظرفیت اسمی و حجم تو لید فعلی میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................... 13
4 -زمان سیکل تولی د میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................................................. 13
5 -لیست قطعات به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................. 13
6 -لیست مواد اولیه به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ........................................................................................................ 14
7 -لیست ماشین آلات به کار رفته برای میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................. 15
8 -ایستگا ه های کاری میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................... 15
1-8 -ایستگاه 19 درجه: ................................................................................................................................................................... 15
2-8 -ایستگاه 2 شاخه: ....................................................................................................................................................................... 15
3-8 -ایستگاه تزریق: ........................................................................................................................................................................ 15
4-8 -ایستگاه لرزه گیر : .................................................................................................................................................................... 15
5-8 -ایستگاه و یبره : ......................................................................................................................................................................... 16
6-8 -ایستگاه ماهک : ........................................................................................................................................................................ 16
9 -نمودار،جداول و دیاگرام ه ای میله کنترل لاس تیک دار: ............................................................................................................ 16
1-9 -نمودار OPC میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 16
2-9 -نمودار FPC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 18
4
-3-9 نمودار ASSC میله کنترل لاستیک دار: ......................................................................................................................... 22
4-9 -نمودار PD میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................................. 23
5-9 -نمودار FTC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 24
6-9 -نمودار MMC میله کنترل لاستیک دار: .......................................................................................................................... 30
7-9 -نمودار RLD میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 37
8-9 -دیاگرام جریان میله کنترل لاستیک دار) FD :) ............................................................................................................. 38
10 -نتیجه گیری: ....................................................................................................................................................................................... 39
فصل سو م ........................................................................................................................................................................................................... 40
1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 41
2 -زمان سنجی تما می فعالی ت هاموجود در تول ید میله کنترل لاستیک دار به روش Stop Watch : ....................... 41
1-2 -زمان سنجی فعالیت برش میلگرد: .................................................................................................................................... 41
2-2 -زمانسنجی فعالیت ویبر ه محفظه های 21 و 30 و بوش 35 : ......................................................................................... 44
3-2 -زمانسنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : ........................................................................................................................ 48
4-2 -زمانسنجی فعالیت جوش بدنه به محفظه 21 و بوش 35 : ......................................................................................... 51
5-2 -زمانسنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 30 و 21 : ................................................................................................... 54
6-2 -زمانسنجی فعالیت چاپ مشخصات : ................................................................................................................................. 57
7-2 -زمانسنجی فعالیت مونتا ژ و پرچ: ........................................................................................................................................ 60
8-2 -زمانسنجی فعالیت برش لاستیک: ..................................................................................................................................... 63
9-2 -زمانسنجی فعالیت تزر یق لرزه گیر : .................................................................................................................................. 66
10-2 -زمانسنجی فعالی ت رطوبت گیری پلی آ مید : ................................................................................................................. 69
11-2 -زمانسنجی فعالی ت برش پولکی : ..................................................................................................................................... 72
12-2 -زمانسنجی فعالی ت تزر یق یاتاقان: ................................................................................................................................. 75
13-2 -زمانسنجی فعالی ت بر یدن ورق استیل و 1.2 : .............................................................................................................. 78
14-2 -زمانسنجی فعالی ت پل یسه گیری یاتاقان : ...................................................................................................................... 81
15-2 -زمانسنجی فعالی ت کشش و برش محفظه 30 : ........................................................................................................... 84
16-2 -زمانسنجی فعالی ت تست ورود و خروج: ....................................................................................................................... 87
17-2 -زمانسنجی فعالی ت گر یس زنی: ....................................................................................................................................... 90
5
-18-2 زمانسنجی فعالی ت بسته بندی: .......................................................................................................................................
3 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش MTM : ....................................................... 96
1-3 -زمان سنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 21 و 30 : ............................................................................................ 96
4 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش Basic Most : ................................... 97
1-4 -زمان سنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : .................................................................................................................... 97
5 -مقایسه زمانی فعالی ت هایی که با Stop Watch زمان زده شده با زمان به دست آماده از MTM و Basic Most : ........................................................................................................................................................................................................ 99
6 -بالانس خط تولی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................. 99
1-6 -ماتریس تقدم و تأخر فعالیت ها و وزن هر فعال یت میله کنترل لاستیک دار : ....................................................... 99
2-6 -مراحل بالانس خط تو لی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ..................................................................................... 100
7 -نتیجه گیری: 
قسمتی از متن :
مقدمه :
این گزارش برای پروژه درس ارزیابی کار و زمان رشته مهندسی صنایع دانشگاه ارومیه تدوین شده است. این
گزارش دارای 7 بخش است که در این 7 بخش به توضیح اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه،محصولات شرکت،بازار
شرکت و ظرفیت اسمی و واقعی شرکت،نتیجه گیری و منابع اخذ شده پرداخته . شده است
2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه:
شرکت آبان توسعه در مرداد ماه سال 1375 با هدف تولید قطعات صنعتی تأسیس گردید. شرکت آبان توسعه در
سال 1379 با شماره 5720 در اداره صنایع شهرستان کرج به ثبت رسیده است. در حال حاضر شرکت در 2 سالن به
مساحت تقریبی مجموعاً 1600 مترمربع و 600 مترمربع محوطه و فضای اداری در شهرک صنعتی بهارستان به صورت
استیجاری مستقر می باشد) از سال 1386 زمینی به مساحت 4000 مترمربع واقع در شهرک فوق خریداری نموده که در
دست ساخت می باشد.(. حوزه فعالیت شرکت آبان توسعه ساخت قطعات خودرویی می باشد. شرکت آبان توسعه دارای
50 نفر نیروی انسانی می باشد که نسبت پرسنل صف به ستاد 80 به 20 است.] 1 ]
3 -محصولات شرکت آبان توسعه:
عمده تولیدات این شرکت قطعات گیربکس، کانال های بخاری و تعدادی قطعات تزئینی خودروهای سمند،
پژو 405 ، پژو پارس، پژو 206 است که به گروه های TR و TC شرکت ساپکو ارائه می گردد.
علاوه بر محصولات فوق،قطعات برنجی کنتورهای آب تولیدی این شرکت،دارای قراردادهای متعدد فروش به
شرکت های آبفر و ایران انشعاب می باشد................
BG

فایل دانلودی حاوی یک فایل pdf  با عنوان پروژه کارشناسی ارزیابی کار و زمان شرکت ابان توسعه در 102 صفحه می باشد . این پروژه به صورت حضوری در این شرکت نیز ثبت شده است . پروژه دارای تمامی نمودارهای درس ارزیابی کار و زمان است .و امکان تغییرات و کپی پیست کردن از داخل فایل pdf  نیز ممکن است.

فهرست مطالب فایل دانلودی :

فصل اول ................................................................................................................................................................................................................. 6

1 -مقدمه: ........................................................................................................................................................................................................ 7

2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................... 7

3 -محصولات شرکت آبان توسعه: ......................................................................................................................................................... 7

4 -بازار شرکت آبان توسعه : .................................................................................................................................................................. 10

5 -ظرفیت اسمی و واقعی شرکت آبان توسعه: ............................................................................................................................... 10

6 -نتیجه گیری: .......................................................................................................................................................................................... 10

7 -منابع: ....................................................................................................................................................................................................... 10

فصل دوم ............................................................................................................................................................................................................. 11

1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 12

2 -معرفی محصولات کارخانه: ............................................................................................................................................................... 12

3 -ظرفیت اسمی و حجم تو لید فعلی میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................... 13

4 -زمان سیکل تولی د میله کنترل لاستیک دار: .................................................................................................................................. 13

5 -لیست قطعات به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................. 13

6 -لیست مواد اولیه به کار رفته در میله کنترل لاستیک دار: ........................................................................................................ 14

7 -لیست ماشین آلات به کار رفته برای میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................. 15

8 -ایستگا ه های کاری میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................... 15

1-8 -ایستگاه 19 درجه: ................................................................................................................................................................... 15

2-8 -ایستگاه 2 شاخه: ....................................................................................................................................................................... 15

3-8 -ایستگاه تزریق: ........................................................................................................................................................................ 15

4-8 -ایستگاه لرزه گیر : .................................................................................................................................................................... 15

5-8 -ایستگاه و یبره : ......................................................................................................................................................................... 16

6-8 -ایستگاه ماهک : ........................................................................................................................................................................ 16

9 -نمودار،جداول و دیاگرام ه ای میله کنترل لاس تیک دار: ............................................................................................................ 16

1-9 -نمودار OPC میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 16

2-9 -نمودار FPC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 18

4

-3-9 نمودار ASSC میله کنترل لاستیک دار: ......................................................................................................................... 22

4-9 -نمودار PD میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................................. 23

5-9 -نمودار FTC میله کنترل لاستیک دار: .............................................................................................................................. 24

6-9 -نمودار MMC میله کنترل لاستیک دار: .......................................................................................................................... 30

7-9 -نمودار RLD میله کنترل لاستیک دار: ............................................................................................................................. 37

8-9 -دیاگرام جریان میله کنترل لاستیک دار) FD :) ............................................................................................................. 38

10 -نتیجه گیری: ....................................................................................................................................................................................... 39

فصل سو م ........................................................................................................................................................................................................... 40

1 -مقدمه: ..................................................................................................................................................................................................... 41

2 -زمان سنجی تما می فعالی ت هاموجود در تول ید میله کنترل لاستیک دار به روش Stop Watch : ....................... 41

1-2 -زمان سنجی فعالیت برش میلگرد: .................................................................................................................................... 41

2-2 -زمانسنجی فعالیت ویبر ه محفظه های 21 و 30 و بوش 35 : ......................................................................................... 44

3-2 -زمانسنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : ........................................................................................................................ 48

4-2 -زمانسنجی فعالیت جوش بدنه به محفظه 21 و بوش 35 : ......................................................................................... 51

5-2 -زمانسنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 30 و 21 : ................................................................................................... 54

6-2 -زمانسنجی فعالیت چاپ مشخصات : ................................................................................................................................. 57

7-2 -زمانسنجی فعالیت مونتا ژ و پرچ: ........................................................................................................................................ 60

8-2 -زمانسنجی فعالیت برش لاستیک: ..................................................................................................................................... 63

9-2 -زمانسنجی فعالیت تزر یق لرزه گیر : .................................................................................................................................. 66

10-2 -زمانسنجی فعالی ت رطوبت گیری پلی آ مید : ................................................................................................................. 69

11-2 -زمانسنجی فعالی ت برش پولکی : ..................................................................................................................................... 72

12-2 -زمانسنجی فعالی ت تزر یق یاتاقان: ................................................................................................................................. 75

13-2 -زمانسنجی فعالی ت بر یدن ورق استیل و 1.2 : .............................................................................................................. 78

14-2 -زمانسنجی فعالی ت پل یسه گیری یاتاقان : ...................................................................................................................... 81

15-2 -زمانسنجی فعالی ت کشش و برش محفظه 30 : ........................................................................................................... 84

16-2 -زمانسنجی فعالی ت تست ورود و خروج: ....................................................................................................................... 87

17-2 -زمانسنجی فعالی ت گر یس زنی: ....................................................................................................................................... 90

5

-18-2 زمانسنجی فعالی ت بسته بندی: .......................................................................................................................................

3 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش MTM : ....................................................... 96

1-3 -زمان سنجی فعالیت چسب زنی محفظه های 21 و 30 : ............................................................................................ 96

4 -زمان سنجی 1 فعالیت موجود در تولید میل ه کنترل لاستی ک دار به روش Basic Most : ................................... 97

1-4 -زمان سنجی فعالیت فرم دهی محفظه 21 : .................................................................................................................... 97

5 -مقایسه زمانی فعالی ت هایی که با Stop Watch زمان زده شده با زمان به دست آماده از MTM و Basic Most : ........................................................................................................................................................................................................ 99

6 -بالانس خط تولی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ................................................................................................................. 99

1-6 -ماتریس تقدم و تأخر فعالیت ها و وزن هر فعال یت میله کنترل لاستیک دار : ....................................................... 99

2-6 -مراحل بالانس خط تو لی د محصول میله کنترل لاستیک دار: ..................................................................................... 100

7 -نتیجه گیری: 

 

قسمتی از متن :

مقدمه :

این گزارش برای پروژه درس ارزیابی کار و زمان رشته مهندسی صنایع دانشگاه ارومیه تدوین شده است. این

گزارش دارای 7 بخش است که در این 7 بخش به توضیح اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه،محصولات شرکت،بازار

شرکت و ظرفیت اسمی و واقعی شرکت،نتیجه گیری و منابع اخذ شده پرداخته . شده است

2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه:

شرکت آبان توسعه در مرداد ماه سال 1375 با هدف تولید قطعات صنعتی تأسیس گردید. شرکت آبان توسعه در

سال 1379 با شماره 5720 در اداره صنایع شهرستان کرج به ثبت رسیده است. در حال حاضر شرکت در 2 سالن به

مساحت تقریبی مجموعاً 1600 مترمربع و 600 مترمربع محوطه و فضای اداری در شهرک صنعتی بهارستان به صورت

استیجاری مستقر می باشد) از سال 1386 زمینی به مساحت 4000 مترمربع واقع در شهرک فوق خریداری نموده که در

دست ساخت می باشد.(. حوزه فعالیت شرکت آبان توسعه ساخت قطعات خودرویی می باشد. شرکت آبان توسعه دارای

50 نفر نیروی انسانی می باشد که نسبت پرسنل صف به ستاد 80 به 20 است.] 1 ]

3 -محصولات شرکت آبان توسعه:

عمده تولیدات این شرکت قطعات گیربکس، کانال های بخاری و تعدادی قطعات تزئینی خودروهای سمند،

پژو 405 ، پژو پارس، پژو 206 است که به گروه های TR و TC شرکت ساپکو ارائه می گردد.

علاوه بر محصولات فوق،قطعات برنجی کنتورهای آب تولیدی این شرکت،دارای قراردادهای متعدد فروش به

شرکت های آبفر و ایران انشعاب می باشد................

 

 

BGقسمتی از متن :مقدمه :این گزارش برای پروژه درس ارزیابی کار و زمان رشته مهندسی صنایع دانشگاه ارومیه تدوین شده است. اینگزارش دارای 7 بخش است که در این 7 بخش به توضیح اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه،محصولات شرکت،بازارشرکت و ظرفیت اسمی و واقعی شرکت،نتیجه گیری و منابع اخذ شده پرداخته . شده است2 -اطلاعات کلی شرکت آبان توسعه:شرکت آبان توسعه در مرداد ماه سال 1375 با هدف تولید قطعات صنعتی تأسیس گردید. شرکت آبان توسعه درسال 1379 با شماره 5720 در اداره صنایع شهرستان کرج به ثبت رسیده است. در حال حاضر شرکت در 2 سالن بهمساحت تقریبی مجموعاً 1600 مترمربع و 600 مترمربع محوطه و فضای اداری در شهرک صنعتی بهارستان به صورتاستیجاری مستقر می باشد) از سال 1386 زمینی به مساحت 4000 مترمربع واقع در شهرک فوق خریداری نموده که دردست ساخت می باشد.(. حوزه فعالیت شرکت آبان توسعه ساخت قطعات خودرویی می باشد. شرکت آبان توسعه دارای50 نفر نیروی انسانی می باشد که نسبت پرسنل صف به ستاد 80 به 20 است.] 1 ]3 -محصولات شرکت آبان توسعه:عمده تولیدات این شرکت قطعات گیربکس، کانال های بخاری و تعدادی قطعات تزئینی خودروهای سمند،پژو 405 ، پژو پارس، پژو 206 است که به گروه های TR و TC شرکت ساپکو ارائه می گردد.علاوه بر محصولات فوق،قطعات برنجی کنتورهای آب تولیدی این شرکت،دارای قراردادهای متعدد فروش بهشرکت های آبفر و ایران انشعاب می باشد................

BG

 

دانلود ارزیابی کار و زمان شرکت آبان توسعه

کارافرینی خط تولید اسفالت (مراحل تاسیس کارخانه آسفالت وکارآفرینی آن)


کارافرینی خط تولید اسفالت مراحل تاسیس کارخانه آسفالت وکارآفرینی آن تعداد صفحات 33 صفحه به صورت فایل ورد (word)
دسته بندی کارآفرینی
بازدید ها 213
فرمت فایل doc
حجم فایل 75 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 33
کارافرینی خط تولید اسفالت (مراحل تاسیس کارخانه آسفالت وکارآفرینی آن)

فروشنده فایل

کد کاربری 17004
کاربر

کارافرینی خط تولید اسفالت

مراحل تاسیس کارخانه آسفالت وکارآفرینی آن

تعداد صفحات : 33 صفحه به صورت فایل ورد (word)

مقدمه :

خط تولید استفالت گرم و کارافرینی ان

کارافرینی خط تولید اسفالت در سال 1870 یک شیمیدان بلژیکی با نام دسمت(Desmedt) اولین سنگفرش آسفالت واقعی را، که مخلوطی از ماسه بود، در برابر تالار شهر در نیویورک ایجاد نمود. طراحی دسمدت در بزرگراهی در فرانسه در سال 1852 مورد الگوبرداری قرار گرفت. سپس دسمدت خیابان پنسیلوانیا در واشینگتن را آسفالت کرد که سطح این پرژه 45149 متر مربع بود.

یکی از نمایندگان محلی کنگره به دسمدت گفت: ”این کار هرگز عمومیت نخواهد یافت.“ با این حال، بر اساس تقاضای رو به‌رشد بازار، پیش‌بینی می‌‌شود پس از 137 سال (در سال 2007) بازار آسفالت- قیر معدنی به 107 میلیون تن برسد. در این میان آسفالت معلق بیشترین رشد را دارد. همچنین به عنوان نشانه‌ای از رشد این محصولات در آینده، چندی است که کار بر روی آسفالتی که در موقع خرابی خودش را تعمیر کند، آغاز شده است. به کارگیری فناوری نانو در ساخت زیربناهای مربوط به حمل ونقل، تقریباً معادل با تلاش بشر برای فرستادن انسان به ماه در سال 1960 است. در سال 2005 ایده ساخت آسفالتی برای بزرگراه‌ها که بتوانند خودشان را تعمیر کنند برای بسیاری دور از ذهن به نظر می‌رسید.

کارافرینی خط تولید اسفالت با توجه به پیشرفت جامعه و نیاز مبرم به مساکن و میادین عمومی مانند خیابانهای ، پارکها و ساختمانها و … که همه جهت وایزولاسیون و بدست آوردن سطح صاف جهت عبور و مرور وسائط نقلیه نیاز به آسفالت دارند.

بنابراین سالانه جهت ساخت این قسمت ها حداقل 30000 تن آسفالت پیش بینی می شود که با توجه به شرایط فوق باید یک کارخانه آسفالت با ظرفیت 80000 تن در سال احداث و ایجاد شود.

برای احداث یک کارخانه آسفالت نیاز به نیروی انسانی ماهر و نیمه ماهر دارد که این کار باعث ایجاد مشاغل در جامعه و رفع بیکاری و یک نوع درآمد برای شاغلان خواهد بود .

بنابراین باید با احداث کارخانه آسفالت سالیانه کشور را تأمین کرد و با این کار صنعت کشور توسعه پیدا می کند و پیشرفت جامعه را بدنبال خواهد داشت .

مراحل تأسیس کارخانه آسفالت واخذ مجوز :

اولاً جهت تصویه هر گونه پروژه صنعتی باید طرح توجیهی و موافقنامه اصولی از اداره های زیر بط شامل صناایع و معادن ، دفتر فنی استانداری و … گرفته شود و پس از آن نسبت به طراحی و تجهیز کارخانه و ساخت آن بای اقدام کرد .

برای ساخت کارخانه آسفالت و قیر ابتدا به اداره صنایع و معادن مراجعه می کنیم و تقاضای خود را برای ساخت و ایجاد کارخانه اعلام می نمائیم . اداره صنایع و معادن یک برگه به نام اعلامیه تأسیس در اختیار متقاضی که ما هستیم می گذارد .

در این اعلامیه متقاضی تمایل خود را نسبت به احداث واحد صنعتی با مشخصات بشرح ذیل

در استان …………….. شهرستان ……………. اعلام می دارد .

بعد از آن مشخصات محصول را از جمله نام محصول ، که محصول ، ظرفیت سالیانه و … و مشخصات زمین مربوطه که قرار است کارخانه در آنجتا احداث شود می نویسیم .

بعد به اداره راه و ترابری مراجعه می نمائیم و چون آسفالت تولیدی عمدتاُ مورد استفاده وزارت راه و ترابری است . آزمایشهای مربوط بوسیله آزمایشگاه فنی مکانیک خاک آن اداره (راه و ترابری ) انجام می شود .

بعد از انجام مراحل به ترتیب به دفتر فنی استانداری ، سازمان جنگل و مراتع کشور نظر و محیط زیست رجوع می کنیم که اداره محیط زیست استان چند کارشناس به محل مسکونی نباشد و باعث آلودگی آن منطقه و محیط زیست نشود ، و پس از طی این مراحل باید به ساخت کارخانه اقدام کرد .

چنانچه برای یک کیلومتر جاده به عرض 6 متر و ضخامت لایه آسفالت 7 سانتیمتر در نظر بگیریم خواهیم داشت :

سانتیمتر 420 = 100*6*7/0

با توجه به اینکه وزن حجمی آسفالت تقریباً 2/2 می باشد در نتیجه جهت یک کیلومتر جاده با عرض و ضخامت ذکر شده نیاز ه 924 تن آسفالت گرم می باشد .

تن 924= 2/2 * 420

حال چنانچه سالانه 100 کیلومتر جاده آسفالت سازی و تعمیر شود بنابراین نیاز به 92400 تن آسفالت می باشد .

تن 92400 = 100* 924

از طرف دیگر با توجه به رشد جمعیت در منطقه و نیاز مبرم به مسکن و همچنین میادین عمومی مانند پارک ، ساختمانهای تجاری و صنعتی که همه جهت ( و ایزولاسیون ) و بدست آوردن سطح صاف نیاز به آسفالت نیاز دارند .بطور میانگین سالانه جهت جهت ای قسمت نیز حداقل 30000 تن اسفالت پیش بینی می شود که با توجه ه موارد ذکر شده فوق ایجاب می نماید یک کارخانه آسفالت با ظرفیت 80000 تن در سال احداث گردد که متقاضی دارای یک فقره کارخانه شن و ماسه در محل احداث کارخانه آسفالت می باشد .

کارافرینی خط تولید اسفالت :

آسفالت مخلوطی از دانه های سنگی و قیر که بعنوان آخرین لایه روسازی مورد استفاده قرار می گیرد . آسفالت دارای انواع مختلف بود که ارزانترین نوع آن به ضخامت حدود 6 میلیمتر در واحد سطح پخش می گردد شروع و به بتن آسفالتی گرم تم می شود و به میزان ترافیک اهمیت راه و سایر پارامتر های راه ، ضخامت آن تعیین می گردد .

بتن آسفالت گرم مرغوبترین نوع آسفالت محسوب می شود و از یک استخوان بندی مصالح سنگی خوب دانه بندی شده با حداقل فضای خالی که قیر دانه ها را کاملاً اندود کرده و آنها را به هم چسبانده است تشکیل می شود . یعنی آسفالت در کارخانه آسفالت ساخته شده و سپس به محل مصرف حمل می شود .

نخستین کاربرد آسفالت در راه سازی توسط دولت بابل در 625 سال قبل از میلاد مسیح با استفاده از قیر و خشت پخته (آجر) صورت گرفت و در سال 1720 در سوئیس از یک نوع آسفالت طبیعی که مخلوطی از سنگ و قیر بود در راه سازی استفاده شد در عصر حاضر محصولی که دارای مشخصات آسفالت باشد به یکی از طریق زیر تولید می گردد :

  • 1- داغ نمودن شن و ماسه با درجه حرارت معمولی یا قیر مذاب

  • 2- داغ نمودن قیر تا حدی که مذاب گردد و مخلوط نمودن آن با مصالح سنگی حرارت داده شده

  • 3- اختلاط نفت سفید با قیر تا حدی که رقیق گردد و سپس مخلوط نمودن آن با شن و ماسه

  • 4- پخش و کوبیدن مصالح شکسته در سطح راه و سپس پاشیدن قیر داغ به رویی آن بطوریکه تمام خلل سطح کوبیده ، گرفته شده و قیر بصورت قفل و بست بین دانه های سنگی قرار می گیرد.

  • فهرست

  • مقدمه کارافرینی خط تولید اسفالت

  • مراحل تأسیس کارخانه آسفالت واخذ مجوز : 6

  • در این اعلامیه متقاضی تمایل خود را نسبت به احداث واحد صنعتی با مشخصات بشرح ذیل 6

  • تن 924= 2/2 * 420 7

  • حال چنانچه سالانه 100 کیلومتر جاده آسفالت سازی و تعمیر شود بنابراین نیاز به 92400 تن آسفالت می باشد . 7

  • تن 92400 = 100* 924 7

  • تعریف محصول 8

  • قیمت فروش : 9

  • ظرفیت تولید : 9

  • مصالح سنگی 10

  • مشخصات فنی آسفالت گرم 11

  • طرح اختلاط بتن آسفالتی گرم 12

  • ‌أ. انتخاب مصالح سنگی درشت و ریز و قیر 12

  • بررسی روش تولید 12

  • کنترل کیفیت : 14

  • سرمایه های ثابت : 15

  • 1) زمین : 15

  • 2) اتاق کنترل : 15

  • 3) ساختمان اداری و رفاهی : 15

  • 4) تعمیرگاه و تأسیسات : 15

  • 5) آزمایشگاه : 16

  • 6) ساختمان نگهبانی ، سرایداری و نماز خانه : 17

  • جدول برآورد هزینه ساختمان 17

  • محوطه سازی کارافرینی خط تولید اسفالت

  • 1- تسطیح و خاک برداری 18

  • 2- پارکینگ و فضای سبز : 18

  • 3- دیوار کشی : 18

  • جدول برآورد هزینه محوطه سازی 19

  • هزار ریال 69450 = 11250 + 58200 کل هزینه ساختمان و محوطه سازی 19

  • ماشین آلات تولیدی : 19

  • ‌ب. خشک کننده مصالح سنگی : 20

  • ‌ج. غبار گیر 20

  • ‌د. مخازن گرم مصالح سنگی : 20

  • ‌ه. مخلوط کن : 21

  • ‌و. مخازن قیر : 21

  • جدول برآورد ماشین آلات تولیدی آسفالت 80 هزار تنی در سال 22

  • 1- تانکر ذخیره سوخت : 23

  • 2- تانکر ذخیره آب : 23

  • 3- وسایل سرمایش و گرمایش : 23

  • 4- وسایل اطفاء حریق : 23

  • 5- وسایل و اثاثیه اداری : 23

  • جدول برآورد هزینه تأسیسات عمومی 24

  • جدول برآورد هزینه حمل و نقل 24

  • هزینه های قبل از بهره برداری 24

  • اجزاء سرمایه ثابت 25

  • جدول برآورد مواد اولیه سالانه آسفالت 26

  • برآورد سوخت و انرژی 27

  • 1- برق 27

  • 2- آب : 27

  • 3- گازوئیل : 28

  • 4- نفت سفید : 28

  • جدول برآورد هزینه سوخت و انرژی 29

  • جدول برآورد حقوق و دستمزد کارکنان 30

  • اجزاء سرمایه در گردش یک ماهه : 31

  • جدول برآورد تأمین مالی 31

  • جدول برآورد هزینه استهلاک 32

  • برآورد هزینه تعمیر و نگهداری 32

  • برآورد هزینه تولید سالیانه قیمت تمام شده 33

  • جدول تعیین نقطه سر به سر 34

  • جمع هزینه های تولید – فروش کل = سود ویژه 34

  • حرف های آخر 35

پاورپوینت تشریح بیماری سرخک


پاورپوینت تشریح بیماری سرخک

دانلود پاورپوینت تشریح بیماری سرخک


مشخصات فایل
تعداد صفحات68
حجم5246 کیلوبایت
فرمت فایل اصلیppt
دسته بندیپزشکی

توضیحات کامل

دانلود پاورپوینت تشریح بیماری سرخک جهت رشته پزشکی در قالب 68 اسلاید و با فرمت ppt به صورت کامل و جامع و با قابلیت ویرایش

 

 

 

سُرخَک نوعی عفونت سیستم تنفسی است که یک ویروس آر.ان. آ از خانواده پارامیکسوویریده آن را ایجاد می‌کند. علائم سرخک شامل تب، سرفه، آبریزش بینی، و راش پوستی در نقاط مختلف بدن است.سرخک از طریق تنفس منتقل می‌شود و به‌شدت واگیردار است. در واقع ۹۰٪ افراد فاقد ایمنی که با بیمار مبتلا به سرخک زندگی می‌کنند این بیماری را از او می‌گیرند. دورهٔ نهفتگی به‌طور میانگین ۱۴ روز است و چهار روز پس از بروز راش ها قابلیت سرایت دارد.

 

 

 

احتمال مرگ بر اثر سرخک در کشورهای توسعه‌نیافته با سوء تغذیه شایع و شرایط بهداشتی نامناسب تا ۲۸٪ است، اما در مناطق دیگر بسیار پائین است و در ایالات متحده از سال ۱۹۸۷ تا ۲۰۰۰ فقط ۰٫۳٪ (۱۷۷ مرگ از ۶۷٬۰۳۲ مورد) بوده‌است.

 

 

 

فهرست مطالب
بیماری سرخک یک بیماری کشنده قدیمی  
تاریخچه
علایم بالینی
عوارض
درمان
ایمنی زایی واکسن سرخک
واکسیناسیون همگانی سرخک وسرخجه
هدف های مرتبط با سرخک در منطقه و کشور
تعریف حذف
مراقبت بیماری
روند و مراحل مراقبت
چه موقع باید شناسایی شود؟
فرم های گزارش دهی
گامهای عملی برای بررسی مورد
مراحل تماس
نقش آزمایشگاه
انتقال نمونه به آزمایشگاه کشوری
تعریف مورد مشکوک سرخک(  بالینی )
سرخک ناشی از واکسن
طبقه بندی
شاخصهای مهم در مراقبت سرخک در مرحله حذف
طبقه بندی موارد سرخک
طبقه بندی بر اساس منبع عفونت
مراقبت از موارد تماس بیماری


توضیحات بیشتر و دانلود



صدور پیش فاکتور، پرداخت آنلاین و دانلود